De retours van brooddeeg of van deeg voortkomende uit de productie, worden in de BAS gedaan, ofwel manueel ofwel automatisch via een transportband. Het systeem, geplaatst op weegcellen, meet de hoeveelheid deeg. De nodige hoeveelheid water wordt in de voormeng-kuip van de BAS toegevoegd. Na het doseren, start het mengproces met voorverkleinen en het mengen zodat een homogene deeg bekomen wordt.

Dankzij een specifieke mengarm en een krachtige motor wordt het resultaat al bereikt in minder dan drie minuten. Dit mengsel gaat verder naar het rotor stator systeem van de Stephan Microcut (snijkroon van 0.5 mm) om de gewenste dichtheid, homogeniteit en fijnheid te bekomen.

Het uiteindelijke resultaat is een egale deeg, waarin het zetmeel volledig is opgelost en de gluten/eiwitten behouden zijn onder de vorm van kleine deeltjes. De vloeibare deeg wordt vervolgens naar een buffertank gepompt of naar de stock via de emulgator, om in kleine hoeveelheden te worden toegevoegd aan nieuwe producties.

Deze buffertanks hebben een dubbele wand voor het afkoelen van de deeg, en laten zo toe te stockeren alvorens het naar de kneder te brengen.

Een warmtewisselaar kan ingebouwd worden om een exacte controle over de temperatuur te houden, en op deze wijze het hergebruik van de deeg als grondstof in de productie te garanderen.