Beschrijving van het proces voor een typische smeltkaas

Standaardisatie
De rauwe kaas en de boter of het vetpreparaat worden gereinigd, gewogen, door een metaaldetector gecontroleerd, verpulverd en naar de kaasmenger gevoerd voor de standaardisatie van de recepten met poederingrediënten en water.

Voorbereiding van het mengsel met laboratorische controle en lading in een buffertank vooraleer het mengsel naar de verwerkingseenheid te transporteren

Bereiding In lijn of per batch opwarmen voor de gewenste temperatuur (70 – 95 °C / afhankelijk van het product).

Koken in lijn met directe stoominjectie, mengen en emulgeren/homogeniseren. Gereduceerd productvolume, breed gamma aan snijwerktuigen voor specifieke producten.
Koken per batch met directe stoominjectie, snijden, mengen en emulgeren/homogeniseren en ontluchten.

Op aanvraag kan een Ultra Hoge Temperatuur opwarming (temperaturen van 136 tot 145 °C) met directe stoominjectie bijgevoegd worden.

Ultramoderne technologieën voor de UHT verwerking door middel van directe stoominjectie. Automatisering met PLC/PC controle. Enkel of dubbel systeem. Voor langere werktijden en verkleinde aanbakeffecten, zijn de machinestukken in contact met het product bedekt met Teflon®. Verschillende injectietypes zijn verkrijgbaar om het proces aan te passen aan de wensen van de klant.

Het afkoelen van het product, na het opwarmen gebeurt door een gecontroleerde vacuüm schok.

De reconstructie van de finale structuur gebeurt in een gekantelde roomkuip onder omgevingsdruk of vacuüm met zeer efficiënte roomelementen en (op aanvraag) controle over de viscositeit. De afmetingen van de kuip wordt berekend naar de producteigenschappen en de roomtijden.

Bijkomende modules voor CIP, stoomfiltering, productfiltering en het in blokken gieten verkrijgbaar.

Gamma van machines :